JYPD- Elevador de Aguas Residuales Tipo Corte

Composición
del equipo El elevador de aguas residuales de corte de la serie JSPD consta principalmente de dos tanques cerrados de recogida de agua de acero inoxidable, un dispositivo de trituración, una bomba de aguas residuales de gran cauce, una bomba de corte, componentes de válvula de tubería, un controlador de nivel líquido, una base y sus accesorios. Depósito de
recogida de agua: Un depósito cerrado de acero inoxidable se utiliza para recoger y almacenar las aguas residuales vertidas de las instalaciones sanitarias.
(1) El tanque de recogida de agua está hecho de una placa de acero inoxidable 304 resistente al impacto y a la corrosión, soldada mediante soldadura de un solo lado y tecnología de soldadura por arco de argón de doble cara. La superficie interior del depósito de recogida de agua está tratada con tratamiento antioxidante.
(2) El grosor de la pared del depósito de recogida de agua y sus componentes de conexión puede soportar una presión interna no inferior a 0,10 MPa, cumpliendo con los requisitos de carga externa (100 kg) para que el personal de mantenimiento realice el mantenimiento con herramientas.
(3) El depósito de recogida de agua está equipado con una entrada cerrada (la posición de entrada puede ajustarse según la ubicación real del sitio del usuario), salida, puerto de escape (no menos de DN50), interfaz de retrolavado, puerto de drenaje, puerto de mantenimiento y otras interfaces reservadas.
(4) El depósito de recogida de agua es completamente hermético y hermético, sin fugas de olor.
(5) Las dimensiones externas de un único depósito estándar de recogida de agua son 1000X700X1000 y 1200X700X1000 (se pueden hacer diferentes especificaciones según la ubicación de uso del usuario).
Dispositivo de trituración: Aplasta a fondo objetos sólidos y duros (como palos de madera, tiras de bambú, botellas de agua mineral, zapatos, piedras pequeñas, clavos de hierro, barras cortas de acero, etc.) e impurezas blandas y flexibles (como tiras de tela, bolsas de plástico, guantes de goma, preservativos, compresas sanitarias de mujer, tampones higiénicos, etc.). Puede funcionar de forma continua en condiciones de seco/húmedo.

(1) El dispositivo de trituración consta de dos cuchillas de corte independientes y arandelas instaladas en dos ejes paralelos, que se solapan alternativamente para lograr el corte en espiral y generan una fuerte fuerza de presión bajo la transmisión de dos ejes.

(2) El dispositivo de trituración está controlado por una caja de control y puede formar un sistema independiente y completo. Cuando ocurre un bloqueo sólido, la caja de control envía una señal al dispositivo de trituración, haciendo que la pala se revierta automáticamente, elimine el obstáculo y permita que vuelva a entrar para el aplastamiento.

(3) El tiempo de inicio y parada del dispositivo de trituración puede ajustarse según la cantidad de contaminantes en las aguas residuales. Bomba de alcantarillado de corte: La entrada de la bomba de agua está equipada con una hoja de aleación cortante, que puede cortar y triturar las tiras de tela, productos sanitarios y otros contaminantes contenidos en las aguas residuales antes de colocarlas.

(1) Impulsor: Hoja de vórtice de estructura semiabierta, fabricada con resina de hierro fundido integral HT250 fundida en arena.

(2) Cuchillo de corte: hecho de aleación o acero inoxidable, instalado en la entrada de la bomba de agua, puede triturar diversos residuos flexibles y evitar obstrucciones en la bomba de agua.

(3) Motor: Motor de la serie YX3, aislado con clase F 155 °C, nivel de protección IP55, método de refrigeración Ic411, puede arrancar hasta 20 veces por hora.
(4) Eje: Fabricado en material 2Gr13, con un diseño de eje corto en voladizo, coaxial con el motor, lo que puede eliminar el devanado, prolongar la vida útil del sello y los rodamientos de la máquina, y reducir vibraciones y ruido. El equilibrio dinámico cumple con el requisito del nivel G6.3.
(5) Rodamientos: Rodamientos esféricos estándar sellados que pueden soportar cargas axiales y radiales bajo cualquier condición de funcionamiento. Los rodamientos están lubricados con grasa, con una temperatura de trabajo de ≤ 75 °C y una vida útil no inferior a 100.000 horas.
(6) Sello de eje: sello mecánico equilibrado de extremo único de la serie FUI, el material de la superficie de sellado es carburo de silicio/aleación dura; La junta tórica está hecha de caucho nitrilo; Los sellos restantes están hechos de acero inoxidable 304, que pueden adaptarse a una carga de trabajo continua de 620 kPa y tienen una vida útil no inferior a 30.000 horas.
Sensor de nivel líquido:
(1) Adoptar un interruptor de presión estable y fiable para el nivel de aguas residuales. Convierte la presión de las aguas residuales en presión de aire equivalente. Cuando la presión sube al nivel de agua de operación, el contacto normalmente cerrado se abre y el contacto normalmente abierto se abre, logrando la conversión funcional. Tras la caída de la presión hasta el nivel de agua reiniciado, el contacto normalmente abierto se abre y el contacto normalmente cerrado se abre, restaurando la función inicial.
(2) El sistema de control de juntas del interruptor de presión del nivel de aguas residuales proporciona una visualización local del nivel de agua de alarma alta, bomba en nivel de agua, bomba fuera del nivel de agua y nivel de baja alarma, y realiza el control automático local del arranque y parado de la bomba de agua, enviando señales de nivel líquido al EMCS de la sala de control, realizando monitorización remota, alarma de nivel de agua, y alarma de fallo del medidor de nivel líquido en el EMCS de la sala de control.

1-1 #Gate valve for inlet pipe of water collection tank 
2- Crushing device mechanism
3-1 # Stainless steel water collection tank
4-1 # Water pump inlet gate valve
5-1 # Large channel sewage pump
6-Check valve for water pump outlet pipe
7-Gate valve for water pump outlet pipe
8-Gate valve for connecting pipe of water tank 
9-Water tank drainage outlet
10-2 #Gate valve for inlet pipe of water collection tank
11-2 #Stainless steel water collection tank
12-2 #Water pump inlet gate valve
13-2 #Cutting type sewage pump
14-1 #Water collection tank liquid level sensor
15-2 #Water collection tank liquid level sensor

When the equipment is working normally, open gate valve 1 (inlet pipe gate valve of 1 # water collection tank), close gate valve 10 (inlet pipe gate valve of 2 # water collection tank), and open gate valve 8 (connecting pipe gate valve of water collection tank). Sewage enters No. 3 (1 # stainless steel collection tank) through the inlet pipe and No. 1 from the inlet 1 and No. 2 respectively. No. 2 (crushing device mechanism) crushes the pollutants in the sewage into particles of 6-8mm, which are stored in No. 3 (1 # collection tank) and No. 11 (2 # stainless steel collection tank) along with the sewage. When the sewage level in the collection tank reaches the pump start level set by No. 14 (1 # collection tank liquid level sensor) and No. 15 (2 # collection tank liquid level sensor), No. 5 (1 # large channel sewage pump) and No. 13 (2 # cutting sewage pump) are alternately started to discharge the sewage and pollutants stored in No. 3 and No. 11 into the municipal sewage network.
When maintenance is required for No. 2 (crushing device mechanism), close No. 1 (1 # water collection tank inlet pipe gate valve) and No. 8 (water collection tank connecting pipe gate valve), open No. 10 (2 # water collection tank inlet pipe gate valve), and sewage enters No. 11 (2 # stainless steel water collection tank) through No. 10 (2 # water collection tank inlet pipe gate valve). When the sewage level in the water collection tank reaches the pump start level set by No. 15 (2 # water collection tank level sensor), No. 13 (cutting sewage pump) starts to discharge sewage while cutting and crushing the dirt in the sewage to prevent blockage.
When maintenance is required for No. 13 (cutting type sewage pump), close No. 12 (inlet valve of No. 2 water pump) and No. 10 (gate valve of inlet pipe of No. 2 water collection tank). Sewage enters No. 3 (1 # stainless steel water collection tank) through the inlet pipes of No. 1 and No. 2 respectively. No. 2 (crushing device mechanism) crushes the pollutants in the sewage into particles of 6-8mm, which are stored together with the sewage in No. 3 (1 # water collection tank) and No. 11 (2 # stainless steel water collection tank). When the sewage level in the collection tank reaches the pump start level set by No. 14 (level sensor of No. 1 water collection tank), No. 5 (large channel sewage pump) starts and discharges the sewage into the municipal sewage pipe network. The sentence is:.
When maintenance is required for the No. 5 (large channel sewage pump), close the No. 4 (water pump inlet gate valve) and No. 10 (2 # water collection tank inlet pipe gate valve), and the sewage enters the No. 3 (1 # stainless steel water collection tank) through the inlet pipes and No. 1 from the No. 1 and No. 2 inlets respectively. The No. 2 (crushing device mechanism) crushes the sewage into particles of 6-8mm, which are stored in the No. 3 (1 # water collection tank) and No. 11 (2 # stainless steel water collection tank) along with the sewage. When the sewage level in the collection tank reaches the pump start level set by the No. 15 (1 # water collection tank level sensor), the No. 13 (cutting sewage pump) starts and discharges the sewage into the municipal sewage pipe network. The sentence is:.

Model Description

Performance parameters and installation dimensions

Nota: El cuerpo de caja, la posición y diámetro de la tubería de entrada, la tubería de salida y el diámetro de la tubería de ventilación del elevador de aguas residuales pueden fabricarse según la situación real en el lugar.